陶瓷材料干压成型工艺参数优化的离散元模拟

摘要：

　　采用离散元法动态的模拟了陶瓷粉体材料的干压成型过程，研究了各种工艺参数(如加压压力、加压速度、摩擦系数等)对成型后坯体孔隙率的影响。模拟结果表明：加压压力、加压速度、摩擦系数等对坯体的压实性都具有明显的影响。加压压力越大，加压速度越小，以及颗粒之间及颗粒与模具之间的摩擦系数越小，则成型后的坯体的孔隙率越小，压实性越好。

关键词： 陶瓷粉体材料 干压成型 工艺参数 坯体孔隙率

作者: 姜胜强 谭援强 邹霞

作者单位: 湘潭大学机械工程学院，湖南湘潭 411105

会议类型: 国内会议

会议名称: 2010中国材料研讨会

会议地点: 长沙

会议语种:中文

页码: 1-6

在线出版日期: 2010-06-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）