冷却条件及热处理工艺对Cu-20Ni-5Sn合金铸态组织及冷加工性能的影响
Cu-Ni-Sn系合金以其优良的抗应力松弛、耐磨、抗蚀、高弹、高强及导电热稳定特性，被大量用于制造各种仪器、仪表和电器等产品中的重要弹性元件。本文以高镍低锡系Cu-20Ni-5Sn合金为对象，研究铸造方式、冷却强度及热处理工艺对Cu-20Ni-5Sn合金铸态组织与性能的影响。试验研究表明：不同铸造条件、铸锭结晶过程中冷却强度，对铸锭组织性能和Sn偏析具有较大的影响。水平连铸法生产的铸锭组织的晶粒尺寸细小，Sn偏析程度较轻；采用铁模浇注的铸锭组织较细小，偏析程度较大；石墨模浇注的铸锭组织出现粗大的柱状晶，偏析程度最大。合金冷加工前进行热处理，能有效的控制Sn的反偏析和非平衡相溶解，有利于冷加工的进行。采用水平连铸成型方式获得的Cu-20Ni-5Sn合金铸锭，经800℃×3h固溶处理之后，冷粗轧总加工率可达80％。
电工材料 铜镍锡合金 铸造方式 冷却强度 热处理工艺 合金铸态组织
柳瑞清 彭丽军 张娟
国家铜冶炼及加工工程技术研究中心，江西赣州市 341000 江西理工大学材料与化学工程学院，江西赣州市 341000
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2010-06-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）