二氧化硅微粉对炭素捣打料显微结构及性能的影响
高炉冷却壁与内衬之间筑有一层厚度为80mm左右的炭素捣打料，高导热系数炭素捣打料的研制有利于高炉炉体的快速冷却，从而延长高炉寿命。本文以冶金焦粉为主要原料，改性中温沥青粉为结合剂，添加二氧化硅微粉混合成型，于220℃下干燥、1550℃下埋炭烧成炭素捣打料。测定烧成样的耐压强度、体积密度和导热系数，采用XRD和SEM分析试样物相及显微结构。结果表明，添加了二氧化硅微粉的试样经1550℃热处理，可原位反应生成碳化硅晶须，二氧化硅微粉初期添加量越大，所生成的碳化硅晶须越多，试样的体积密度、耐压强度和导热系数越高；当二氧化硅微粉添加量为8.5％时，试样的碳化硅晶须生成量减少，导热系数降低。
高炉 炉衬材料 炭素捣打料 二氧化硅微粉 原位反应 碳化硅晶须 显微结构 导热系数
辛占武 顾华志 朱晶晶 杨林 王小军
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2012-06-17（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）