航空发动机用GH4738涡轮盘的模锻工艺研究
基于GH4738合金热变形过程中的晶粒组织预测模型,对航空发动机用GH4738涡轮盘锻件的模锻全过程进行有限元模拟,并跟据实际锻件解剖分析结果进行验证。通过模拟分析锻造温度、模具温度以及成形方式对盘锻件组织的影响规律,给出了优化的模锻工艺。结果表明:为达到盘锻件的晶粒度要求,模锻温度不宜超过1100℃;对模具进行400℃预热可以有效减少冷模组织;采用镦饼+模锻的方式可以有效提高累计变形量,使晶粒更细化,分布更均匀。
高温合金 模锻工艺 数值模拟 微观组织 航空发动机
毕中南 曲敬龙 邓群 喻伟雄 成晓鸣 董建新
钢铁研究总院高温材料研究所,北京 100081 中国南方航空工业(集团)公司,湖南 株洲 412002 中航工业航空动力机械研究所,湖南 株洲 412002 北京科技大学,北京 100083
国内会议
成都
中文
290-293
2011-08-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)