会议专题

广汽“传祺”轿车底盘铝合金后副车架的压铸技术开发

  汽车车身/底盘悬架关键零部件的轻量化及其成形技术是当前国内外开发的前沿领域之一。本文针对广汽自主品牌轿车“传祺”的底盘铝合金后副车架压铸零件,从压铸合金的力学性能、压铸工艺设计及优化、模具设计及制造、铸件质量控制等方面进行了开发和研究。结果表明:压铸Al-Mg合金的主要成分为Mg4.6~5.4%,si1.4~1.6%,Mg/Si 3.1~3.5。采用了耐热密封结构的高真空压铸模具具有良好的密封性能,可靠性高。多区域的温度测量及冷却水流量的实时调节提高了模具温度控制的精度。通过对工艺参数的优化,有效消除了铸件缺陷如裂纹、冷隔、缩孔/缩松等。开发的铝合金后副车架的铸件本体抗拉强度≥240MPa,屈服强度≥145MPa,伸长率≥6%,满足了“传祺”轿车的的使用要求。

汽车底盘 铝镁合金 压铸技术 工艺优化

万里 刘后尧 林海 张遇朝 吴树森 吴湛方 赖沛基 李高

广东鸿泰科技股份有限公司,广东高要,526100 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉,430074 广东鸿泰科技股份有限公司,广东高要,526100 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉,430074

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2011年两岸三地铸造业合作论坛

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2011-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)