提高钎具钢疲劳寿命的质量综合控制研究
为了分析影响钎具疲劳寿命的关键因素,采用扫描电镜和光学显微镜观察了不同类型23CrNi3Mo钎具疲劳破坏缺陷试样断裂形貌及显微组织,分析讨论了缺陷试样发生失效的原因。实验结果,高疲劳寿命的阿特拉斯钎尾缺陷试样在疲劳源萌生、扩展过程中,塑性变形特征明显,表明其具有良好的抵抗疲劳裂纹扩展能力,而国内冲击器钻头试样脆性断裂特征明显。两种缺陷试样表面均为高硬度渗碳马氏体层,但是阿特拉斯钎尾缺陷试样渗碳层与基体组织的过渡区域较宽,基体以贝氏体组织为主,硬度梯度较大且过渡平缓,具有良好的强度与韧性匹配;而国内冲击器钻头试样的过渡区域较窄,基体也是马氏体组织。硬度梯度也较低,在服役过程中表现出较明显的脆性变形特征。可见合理的硬度梯度分布对其强韧性匹配和疲劳寿命影响很大。从而取决于合理的渗碳工艺和后续热处理工艺。
钎具钢疲劳寿命 缺陷试样 硬度对比 渗碳工艺 热处理工艺 质量综合控制
刘雅政 闫永明 周乐育 黄斌 陈列 王磊英
北京科技大学材料科学与工程学院 北京 100083 西宁特殊钢股份有限公司 西宁 810005
国内会议
长沙
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167-174
2011-11-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)