“顶注自拔锥体湿芯工艺”与“一个气缸多功能造型机”的应用
顶注自拔锥体湿芯工艺(新工艺)的核心技术是顶部浇注、垂直分型、锥芯自拔。它完全改变了水平分型、人工下芯、中线浇注的传统工艺。凡带有锥体(口小肚大)湿芯的铸件，都能采用这种工艺直接把连在砂箱上的锥体湿芯从模内自拔出来，从而得到质量好、工艺出品率高、合格率高的铸件。而一个气缸多功能造型机不仅适应“新工艺”造型要求，而且将原来一箱4只钢帽增加到9只(外径φ100mm)和16只(外径φ70mm)，并实现了造型中的微震、压实、起模、滚动等多项功能，使“新工艺”技术得到了更加广泛的应用，为铸造企业提高生产效率、节约原材料、降低能耗和成本，开辟了广阔空间。
顶注自拔锥体湿芯工艺 多功能造型机 铸造企业
李德权 陈钢
湖南省电力线路器材厂金具配件厂 湖南长沙 410000
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张家界
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283-286
2011-09-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）