面向快速精铸的SL原型内腔构型优化设计
基于SL原型的精密铸造技术在制造工程中不需要模具和工装，大大降低了单件制造的成本和周期。然而用SL原型代替蜡模用于精密铸造存在一系列问题，针对固化后的光敏树脂在燃烧气化消失过程中具有较大的热膨胀变形导致型壳开裂这一问题，本文应用创新的结构优化方法设计SL原型内部蜂窝空腔填充结构。空腔填充结构设计结果减小了在焙烧过程中树脂原型对型壳的热应力，从而降低了在焙烧过程中型壳开裂几率；同时又使SL原型具有一定的刚度，保证在型壳制备过程中型壳的尺寸精确度。将设计结果与现有的空腔填充设计进行比较。在同等材料用量的前提下，本文设计结果在焙烧过程中型壳产生的热应力更小，而树脂模型整体的刚度更大。
快速精铸 热应力 SL原型 型壳开裂 内腔构型
谷小军 朱继宏 张卫红
西北工业大学现代设计与集成制造教育部重点实验室,710071,西安
国内会议
西安
中文
120-125
2011-05-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）