棉针织物传统活性染料节能减排创新染色工艺技术的应用研究
在一台杭州产四窗U型常温常压染色机中，用传统活性嫩黄ED-3G0.8721、翠蓝MZ-GR0.5206、蓝NF 0.0782、元明粉20、上海新发明高新科技有限公司液体促进剂1.5(以上均为o．w．f)，染10匹179Kg32s绿色全棉除毛汗布。前处理及酶抛光按常规进行。棉的染色用促进剂采用直升直排法。从第一种原料开始，染色、后处理、固色、柔软、出缸，共用时4小时50分！布面丰满、柔顺、平整；产品合格。整个染色过程仅耗水13.1吨。按染吨布计，共比我厂传统工艺节约时间2小时以上、水100吨以上、电90度、蒸汽0.8吨；节省综合成本787元。明显提高了品质及效率，取得了节能减排效果。
棉针织布 染色工艺 促进剂 节能减排 活性染料
罗海航 王百全 夏松溢 鲍争世 张金波 余天京 刘琪录
上海新发明高新科技有限公司 宁波利华纺织印染有限公司
国内会议
武汉
中文
340-343
2011-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）