热轧变形对Ti-10V-2Fe-3Al合金组织和性能的影响
本文研究了形变温度、形变量以及双重时效工艺对Ti-10V-2Fe-3Al合金显微组织和力学性能的影响。试验结果表明:随着形变温度的提高,在时效过程中析出的次生α相含量逐渐增加,合金强度升高;然而,当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用明显减弱,使得β晶粒迅速长大,导致合金的拉伸塑性明显下降;次生α相的体积分数主要决定于形变温度,因此应变量对Ti-10V-2Fe-3Al合金力学性能的影响较小。此外,相对于单重时效工艺,由于在低温时效(300℃/8h)时发生ω→α转变,为次生α相提供了均匀的形核点,Ti-10V-2Fe-3Al合金在低温-高温双重时效工艺中获得了更加均匀、细小的α+β显微组织,使得拉伸强度获得比较大的提高。
Ti-10V-2Fe-3Al合金 热机械工艺 显微组织 力学性能
商国强 朱知寿 寇宏超 王新南 费跃 常辉 李金山
北京航空材料研究院,北京 100095 西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安 710072
国内会议
第5届海内外中华青年材料科学技术研讨会暨第13届全国青年材料科学技术研讨会
西安
中文
220-226
2011-10-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)