挤出成形法制备多孔SiC陶瓷工艺研究
设计了不同孔径、不同形状的多孔蜂窝结构,对挤出浆料组成配方和挤出成形工艺进行了优化,采用挤出成形法制备了蜂窝多孔SiC陶瓷坯体,并通过反应烧结制备了蜂窝多孔SiC陶瓷,研究了挤出压力、速率等工艺参数对蜂窝多孔SiC陶瓷坯体质量的影响。以及反应烧结温度、捧硅时间等对蜂窝多孔SiC陶瓷密度、强度等性能的影响。结果表明:合适的挤出压力、挤出速率有助于确保多孔陶瓷坯体的成形和具有一定的强度;反应烧结后排硅时间在0.5 h时多孔SiC陶瓷三点弯曲强度最高,为25.67 MPa,制备的多孔SiC陶瓷,耐热钢基复合材料陶瓷分布均匀,界面结合良好。
多孔SiC陶瓷 挤出成形 反应烧结 复合材料 蜂窝结构
鲍崇高 许飞
西安交通大学金属材料强度国家重点实验室,陕西 西安 710049
国内会议
景德镇
中文
604-607
2010-10-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)