热处理对热静液挤压93W-4.9Ni.2.1Fe合金的组织性能影响
采用热静液挤压工艺对液相烧结态93W-4.9Ni-2.1Fe合金进行塑性变形，挤压温度为1200℃，变形量60％-75％;后进行热处理。系统研究了挤压后不同热处理状态对93W合金组织与性能影响规律，实验分析了挤压态与热处理态W相和γ相微观组织的演化规律。挤压态93W合金经1000℃固溶-淬火处理，发现γ相中有长度为100mm左右的大量弥散的W相沉淀析出，可明显使93W合金中的γ相强化. 大量的实验研究及分析表明1200℃高温热挤压能有效实现93W合金的形变强化，其主要是W颗粒中W晶粒细化,亚组织细化，粘结相动态再结晶晶粒细化;经固溶-淬火处理后γ相中弥散析出大量纳米尺度的W相强化，以及W颗粒长细比增加，w相与γ相结合界面增加等强化因素是其主要强化机制。
高密度钨合金 热静液挤压 热处理 显微组织 力学性能 液相烧结 塑性变形
于洋 张文丛 王尔德
哈尔滨工业大学(威海)材料科学与工程学院,山东 威海,264209
国内会议
广州
中文
635-641
2011-08-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）