会议专题

IN690合金管坯热挤压变形区形状参数优化

  在实际热挤压实验基础上,结合IN690合金热变形本构关系,建立了该合金管热挤压过程的二维轴对称有限元模型。该模型变形区形状与实际稳态挤压阶段相一致,计算获得稳定挤压力模拟结果与实验吻合较好。分析了锥形、平锥形、双锥形及碗形四种变形区形状参数对热挤压过程的影响,结果表明:锥形变形区最小有利于降低挤压力;碗形和平锥形变形区最高温变化平稳有利于温度的控制,碗形变形区的局部温升最小有利于组织控制及产品质量的提高;综合挤压力、温度均匀性、表面质量三方面因素,尽量选择碗形变形区和双锥形变形区进行挤压。

IN690高温合金 管材热挤压 数值模拟 挤压力

孙朝阳 张建民 李瑞 张清东

北京科技大学机械工程学院 北京 100083

国内会议

第十二届全国塑性工程学术年会暨第四届全球华人塑性加工技术研讨会

重庆

中文

338-341

2011-08-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)