基于数值模拟技术的出水器本体低压铸造工艺研究与应用
利用ProCAST软件研究了铜合金出水器(水龙头)本体低压铸造充型和凝固过程,获得了该产品低压铸造过程温度场、流场分布。模拟结果显示,初始方案存在着明显的欠铸现象,数值模拟结果与实际浇注结果基本相同。根据理论分析与试验验证，改进初始工艺方案,在铸件率先凝固的中间部位局部加厚,实现顺序凝固;增加浇口尺寸加大金属液流量;在欠铸部位加大冒口尺寸增大排气量。对改进的工艺方案重新进行数值模拟，结果显示,改进方案消除了产品的欠铸缺陷，可以显著降低铸件的废品率。
水龙头本体 铜合金 低压铸造 数值模拟技术 ProCAST软件
李延平 田磊 王沁峰 段惠珍 沈江南
集美大学机械工程学院
国内会议
第十三届全国特种铸造及有色合金学术年会、第七届全国铸造复合材料学术年会、2011年全国半固态加工技术及其应用高层论坛
武汉
中文
419-421
2011-07-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）