基于CAE的铝合金标准试样的压铸工艺方案优化
压铸工艺方案的合理性对标准压铸试样的力学性能具有重要影响,采用Flow-3D软件对现有推荐的标准试样压铸工艺方案进行了模拟分析和优化;同时设计和优化了适于高真空压铸的工艺方案。结果表明，现有的压铸工艺方案在低速充填阶段时，试样内浇道附近的横浇道中会出现金属液回流卷气现象。将直浇道与横浇道的过渡圆角加大到30mm时,该回流卷气现象明显减小。改用锥形横浇道并辅以缓冲包结构时，回流和卷气部位则移至两端的缓冲包附近,可避免卷气的金属液进入试样型腔中,有利于铸件品质的改善。采用在试样溢流槽侧面设置排气道时,能有效消除不同试样间排气道的封闭现象,从而保证后充填试样有足够的排气时间，有利于铸件内部品质的提高。
真空压铸 标准试样 浇注系统 力学性能
吴晗 万里 胡祖麒 吴树森
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
国内会议
第十三届全国特种铸造及有色合金学术年会、第七届全国铸造复合材料学术年会、2011年全国半固态加工技术及其应用高层论坛
武汉
中文
451-454
2011-07-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）