客运专线用100米钢轨焊后矫直断裂原因分析
客运专线用100米、60kg/m重轨在焊轨厂拼焊后,当四面矫直时发生断裂。本文采用光学显微镜及扫描电镜(SEM)等方法对钢轨矫直时断裂原因进行了分析和研究。结果表明:钢轨断裂是由于距钢轨端部约100mm轨底边缘处存在凸台缺陷,此凸台在钢轨拼焊后进行除瘤时除瘤刀将其铲平,致使钢轨产生冷裂纹,进而在矫直时断裂。通过控制万能精轧上下辊的辊径差以及调整轧制线高度等方面,使钢轨出轧机时尽量保持平直,避免上翘或扣头,从而消除凸台缺陷的产生。
客运专线 钢轨焊后矫直 断裂现象 原因分析
任安超 吉玉 周桂峰 袁泽喜 韩斌 朱敏 周剑华
武汉科技大学材料与冶金学院,湖北武汉 430081 武汉钢铁(集团)公司研究院,湖北武汉 430080 武汉钢铁(集团)公司研究院,湖北武汉 430080 武汉科技大学材料与冶金学院,湖北武汉 430081
国内会议
内蒙古赤峰
中文
438-442
2010-08-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)