新世代CAD/CAE整合技术提升射出成型产品生命周期管理
近来随着产品需求多样化，复杂度和精密度亦日益增高，使用CAE工具协助解决塑料射出成型产品之设计及制程问题，已经成为普遍应用之趋势。无论在新产品设计开发或成型条件优化上，都可以透过CAE的方式快速进行多组的设计或成型参数变更，并配合实验验证分析数据的可靠性及准确性，提供产品开模前的设计方向及成型参数设定，大幅减少传统产品开发过程采用经验法或试误法所耗费的时间及成本，有效缩短产品之开发周期并提升产品之质量及附加价值。然而，实务运作CAE分析时，如何将产品设计CAD数据传承，并完整无缝式地串联至CAE系统，已成为近年来CAE技术发展与实际产品开发重要之一环。 本文针对塑料射出成型产品之设计开发，对如何 HyperWorks平台上，利用其强大之前处理功能，再无缝式地串联至Moldex3D执行模流分析之整合性技术，藉由此等技术之运用，能完整的预测制程对产品质量及行为的影响，进而达成优化制程之效果。
塑料加工 注射成型 制程优化 计算机技术
苏宗敏 陈子超 刘育志 黄招财
科盛科技公司技术研发部,新竹县,台湾,302
国内会议
武汉
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310-314
2010-09-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）