真空熔铸法制备ZL101A合金工艺及性能研究
在真空中频感应炉中采用石墨坩埚熔炼+气体保护浇注+金属型凝固工艺制备了ZL101A合金铸锭,分别测试了铸态和经T6热处理后铸锭硬度和力学性能,并观察了铸态显微组织。结果表明:同传统大气熔铸工艺相比,该工艺制备的铸锭外观光洁平整,铸态时密度达到2.663g/cm3,硬度68.5HB,抗拉强度177MPa,均高于大气条件下;经535℃×8h固溶+180℃时效3小时处理后,硬度达到117HB,抗拉强度达到328.549MPa;铸态合金中初生相α-Al比例较高,共晶相含量较低,Si主要以灰色骨骼状分布在共晶相中。在试验条件下,该工艺同传统大气熔铸法相比,制备的合金表面质量较好,缺陷较少,综合性能优良。
ZL101A合金 真空熔铸 金属型 硬度 微观组织
周延军 宋克兴 张彦敏 国秀花 郑翠华
河南科技大学材料科学与工程学院,洛阳 471003 河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,洛阳 471003 河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,洛阳 471003 西安理工大学材料科学与工程学院,西安 710048
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2010-12-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)