微细丝张力退火弹直度的提高
采用φ0.089 mm的磷青铜微细丝研究原始曲率半径和圆度对微细丝弹直度影响，用φ0.070 mm的钨质丝研究张力退火加热温度对微细丝弹直度的影响。通过实验和分析，得出如下结论：(1)曲率半径较大、截面圆度较好、加工硬化指数n趋于0时，微细丝的弹直度越好。(2)加热时间10 s，加热温度300℃，荷载为张拉应力的50％(σt/σB)，超微细磷青铜丝的张力退火对提高其弹直度是有效的。(3)较高的温度条件下(500～800℃)微细丝的弹直度好于较低温度条件下的弹直度。在加热温度为300℃、塑性应变超过0.3％时，对超细钨丝进行张力退火处理，对提高其弹直度有利。
微细丝 弹直度 磷青铜 塑性应变 张力退火处理
王红祎
中钢集团郑州金属制品研究院有限公司，河南 郑州 450001
国内会议
武夷山
中文
283-286
2010-10-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）