钢钉尖部的成型分析
介绍钢钉的发展历史和制作工艺,对钢钉成型引起的温度分布,材料的韧性对钢钉黏结的影响,钢丝表面残留润滑剂对成型过程的影响,以及盘条的不同表面状态对模具的影响进行研究。用有限元模拟试验过程,发现成型过程中温度可达到180℃;材料韧性越高,模子间距越小,越难分离;盘条的表面处理方法和钢丝拉拔后残留的润滑层对模具寿命几乎没有影响;在钉尖成型过程中,模子与制钉材料的摩擦因数和制钉材料的强度对成型模的负荷影响比较大。
成型分析 有限元模拟 空壳机制 钢钉尖部
李居强
中钢集团郑州金属制品研究院有限公司,河南 郑州 450001
国内会议
武夷山
中文
292-297
2010-10-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)