电子束冷床熔炼TC4钛合金连铸凝固过程数值模拟
本文利用PROCAST有限元软件对电子束冷床熔炼TC4钛合金连铸凝固过程进行数值模拟,研究了不同工况条件下的温度场分布规律、熔池形状以及组织分布特征。结果表明：在相同的浇注温度条件下,随着铸造速度的增加,熔池加深,糊状区域变浅,初生枝晶半径和二次枝晶臂间距逐渐增加,凝固组织变得粗大。而在铸造速度相同的条件下,随着浇注温度的提高,过热度增大,熔池加深,糊状区域变浅,合金的晶粒尺寸增大。在本实验条件下,选择铸造速度10mm/min以及浇注温度1 760℃作为最佳工艺参数,这有利于在保证较高生产效率的同时,获得组织细小、冶金质量优良的钛合金铸锭。
TC4钛合金 冷床熔炼 连铸凝固 晶粒结构
雷文光 于兰兰 毛小南 罗雷 张英明 侯智敏
西北有色金属研究院 钛合金研究所，西安 710016
国内会议
上海
中文
381-386
2010-10-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）