软质泥料制砖人工干燥探讨
随着禁止生产粘土砖政策的全面落实，我国制砖行业已开始大量利用煤研石、页岩、粉煤灰、炉渣、淤泥、污泥、垃圾等工业废渣生产新型墙体材料。由于劳动力成本的上涨，无论新建企业还是改造企业都尽量提高生产工艺的机械化和自动化，减少用人和降低工人劳动强度，提高生产效率。这也是制砖行业今后的发展趋势。目前传统的自然干燥制砖工艺在制砖行业从数量上依然占70％以上，但是由于生产规模普遍较小，其产量已不到50％。就我国制砖企业的整体技术水平而言，经济相对较发达的江苏、浙江、福建、广东等省份制砖工业技术水平却相对落后，这种现象已被当地政府所认识，近两年来当地政府已经出台了相关政策，要求对落后的制砖工艺进行取缔或改造。在这些地区，从目前新建烧结砖生产线来看基本都是隧道窑一次码烧或隧道窑二次码烧工艺，工艺技术水平、机械化程度较传统工艺有了很大提高。但是，江苏、浙江的部分砖厂所用制砖原料多是利用江河淤泥和污泥掺配少量页岩或建筑渣土，这类原料含水量较高、颗粒较细、成型水分较高、坯体强度较低，在人工干燥过程中如果干燥窑设计不符合这类原料的特性，就会出现干燥裂纹、塌坯倒窑等现象。这一普遍问题既制约了已经建成的生产线的正常生产，又影响到计划筹建生产线者的决策。
软质泥料制砖 人工干燥 工业废渣砖 污泥掺配 干燥窑
刘照忠
西安墙体材料研究设计院,陕西,西安,710061
国内会议
银川
中文
51-53
2010-07-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）