DMR法原位合成亚微米Al2O3/Al复合材料的微结构和功能特征
以Al-Ce2(CO3)3作为反应组元,采用熔体直接反应法原住合成了亚微米Al2O3颗粒增强铝基复合材料,着重研究了复合材料的微结构和功能特征。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和透射电镜(TEM)对合成的复合材料进行了组织表征。在800～900℃范围内组元间的反应可自发进行,与熔体初始温度关系不大,铸态组织中Al2O3颗粒尺寸在200～300nm,属于亚微米级,颗粒在基体中弥散均匀分布。且能够作为凝固时基体的异质形核核心,起到细化基体晶粒作用。无颗粒的7055合金的晶粒尺寸60μm,Al2O3/7055复合材料的晶粒尺寸35μm,尺寸下降了42％。透射电镜观察显示颗粒/基体近界面清洁,无界面反应产物,颗粒周围存在高密度位错。用Turner模型预测复合材料的线膨胀系数,质量分数3％、5％的复合材料较纯铝膨胀系数分别下降6.25％、10％。分析结果表明,亚微米Al2O3颗粒铝基复合材料在具备良好结构性能的基础上,具有低膨胀、高耐热的功能性。
Al2O3颗粒 颗粒增强 铝基复合材料 熔体直接反应法 低膨胀性 原位合成
王宏明 李桂荣 赵玉涛 程晓农 陈刚
江苏大学 材料科学与工程学院,江苏 镇江 212013
国内会议
江苏镇江
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175-178
2009-11-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）