热连轧粗轧调宽轧制过程边角部金属流动三维数值模拟
以梅山钢铁股份有限公司热轧机组的粗轧板坯边部出现”黑线”为背景,对孔型立辊的5道次可逆立-平轧制过程进行了数值模拟。模拟结果表明:孔型立辊轧制能更有效地纠正双鼓变形,避免产生边部夹层;轧件的边角部金属在轧制过程中逐渐流动到轧件的上下表面;在相同轧制工艺条件下,随着孔型内倒角半径的增加翻平量逐渐增大;轧制过程中,低温、高应力应变状态的金属在轧件边部的累积最终可能导致轧件边部沿长度方向产生”黑线”缺陷;合理地设计立辊的形状和优化立轧压下制度可以避免边部夹层的产生,并减少”黑线”缺陷甚至消除该缺陷。
热连轧 数值模拟 粗轧调宽 轧制过程
王晓南 方邸洪双 梁冰洁 夏小明
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,沈阳,110004 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,沈阳,110004;上海梅山钢铁股份有限公司热轧板厂,上海,210039
国内会议
广州
中文
84-88
2008-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）