AZ31镁合金热加工工艺对动态力学响应的影响
采用不同轧制退火工艺处理AZ31变形镁合金,采用分离式 Hopkinson压杆测试了不同微观组织镁合金的动态力学性能,研究了组织结构与材料动态力学响应之间的关系,探讨了应变率效应。 研究发现,分别经过5”%”,30”%”第三道次轧制以及250,350℃退火处理的镁合金晶粒尺寸差异较大.在应变率范围为1.2×l03~2.4×103/s范围内,具有不同晶粒尺度的AZ31镁合金表现出各异的应变宰强化效应。根据动态应力-应变曲线拟合了与动态屈服强度和动态抗压强度相对应的应变率硬化指数(m)和应变率效应因子(Rs)。发现晶粒尺寸不同的镁合金具有各异的应变率强化效应。m和Rs具有较强的相关性,30”%”轧制量的镁合金m和Rs均大于5”%”轧制量,250℃退火态的Rs最大,轧制未退火态次之,350℃退火态最小。
AZ31镁合金 轧制退火工艺 晶粒尺度 热加工工艺 微观组织 力学性能
王琳 秦巧云 徐岸菘 谭成文
北京理工大学 材料科学与工程学院,100081 北京
国内会议
重庆
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219-222
2008-06-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)