太钢尖山铁矿降低反浮选尾矿品位提高铁精矿回收率的生产实践
尖山铁矿阴离子反浮选提铁降硅取得了非常好的效果，原设计生产的铁精矿SiO2含量为4％，尾矿品位为19.55％，回收率为98％，但是由于生产现场常常要求生产3.5％以下的低硅，势必增大尾矿刮出量，尾矿品位升高(通过用六西格玛管理工具分析，得知SiO2含量与尾矿品位成负相关关系)，铁精矿回收率降低，浪费了宝贵的铁资源，因此降低尾矿品位具有十分重大的意义。本文介绍了反浮选生产工艺流程，主要对反浮选的部分药剂制度作了说明，现场操作调整的基本原则、操作调整的措施，作了介绍，并对原设计的加药制度进行了重大的技术改造，对类似的反浮选生产工艺降低反浮选尾矿品位提高铁精矿回收率具有借鉴意义。原设计尾矿品住为19.55％，通过以上的各种措施，生产的铁精矿质量在高于原设计的同时，尾矿品位也远远低于了19.55％的设计指标，降低到了17.45％!提高了铁精矿回收率，获得了巨大的经济效益、社会效益。
工艺流程 技术改造 尾矿品位 铁精矿 药剂制度 反浮选工艺
张帆
太原钢铁(集团)有限公司尖山铁矿 山西 太原 030300
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2009-09-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）