掺杂CeO2低温烧结工艺研究
近年来，掺杂CeO2以其在中低温下很高的电导率成为备受关注的中低温固体氧化物燃料电池电解质材料。有研究表明，对于高纯度的粉体而言，10mol％GdO1.5掺杂的CeO2(GDC10)在500-600℃时表现出最高的电导率。但是CeO2材料很难烧结，采用传统方法烧结GDC材料需要在1550℃高温下才能获得95％以上的致密度。如此高的温度既带来了制造成本的增加，又降低了材料的性能，限制了CeO2电解质材料的发展。如何降低CeO2的烧结致密化温度以获得更高性能的电解质材料成为了国内外研究的热点。目前，人们主要有两种方法来实现材料的低温致密化：一是制备烧结活性高的纳米粉体；二是对传统的烧结工艺进行改进。本文采用添加助烧剂的方法对掺杂的CeO2(GDC10)材料的烧结工艺、性能和助烧机理进行研究。
掺杂氧化铈 纳米粉体 低温烧结工艺 固体电解质 固体氧化物燃料电池 电解质材料
周肃 韩敏芳 刘泽
中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083
国内会议
张家港
中文
92-93
2009-10-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）