镁合金复杂缸盖零件消失模铸造压力凝固工艺
利用消失模铸造压力凝固技术增强AZ91D镁合金补缩能力。对消失模铸造压力凝固中的充压时间和铸件表面凹陷进行了计算和分析，并进行了温度场模拟和缩孔位置预测。结果表明：加压时刻越早越好，开始充压时的金属液温度应大于590℃，充压时间应控制在250s内。消失模铸造压力凝固的试样热节处表面易产生凹陷，凹陷量与壁厚成正比，铸件越厚，凹陷越深。为防止铸件表面产生凹陷，需改进浇注系统和冒口，以实现顺序凝固，使凹陷转移至最后凝固的浇注系统和冒口部位。根据以上结论，对AZ91D镁合金复杂缸盖零件，进行了消失模铸造压力凝固工艺规划，成型零件组织致密、表面无凹陷、形状尺寸准确。
镁合金 消失模 压力凝固 复杂缸盖零件
赵忠 樊自田 唐波 成平
华中科技大学材料成型与模具技术国家重点实验室,湖北 武汉 430074
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2009-10-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）