不同硫化助剂对CM/EPDM共混物性能的影响
本文研究了在过氧化物-PDM和过氧化物-S复配硫化体系中,PDM和S用量对CM/EPDM共混物性能的影响.结果表明,过氧化物-PDM复配硫化体系中,随着PDM用量增大,正硫化时间(t90)缩短,硫化速度(1/(t90-t10))增大,硫化程度(MH-ML)增加；胶料拉伸强度和撕裂强度部呈现先增大后减小趋势,拉断伸长率呈现减小趋势；胶料的常温压缩永久变形先减小后增大；而胶料的磨耗体积先减小后增大,所以当PDM用量为1.5～2.0份时,共混物CM/EPDM有较好的物理性能.在过氧化物-硫黄复配硫化体系中,随着硫黄用量增大,焦烧时间(t10)和(MH-ML)逐渐增大,正硫化时间(t90)先增大后减小.胶料的拉伸强度呈增大趋势,撕裂强度先减少后增加,压缩永久变形率随着DCP用量和S用量的增加呈降低趋势.综合而言,当DCP用量为3.0～4.0份,硫黄用量为0.3～0.4份时,共混物有较好的物理性能.
硫化助剂 共混物 胶料拉伸强度 撕裂强度 物理性能
陈春花 曹江勇 辛振祥
青岛科技大学 RCAD研究室,青岛 266042
国内会议
宁波
中文
312-319
2009-11-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）