津田驹HS-20型浆纱机的技术改造和生产实践
(0) 经过短时间的调查摸底、熟悉了解织造车间情况，发现浆轴的外在质量存在一定问题：排头不匀、浆轴凹凸不平整，织轴卷绕松软经常出现勒纱现象，影响了织造效率及造成原纱浪费，并采取改变原操作方法：1、整经预埋小绞线；2、浆纱开车时采用原纱放排头；3、卷绕张力由原来的350KN调整至450KN；4、托纱棍压力由原2.5kg调节至3kg；5、穿绞棒由原层分法改为中分法措施上去后浆轴外观质量明显改善，卷绕结实、排头均匀，织轴平整。 从浆轴的内在质量分析，布机织造效率80%以下，经纬向断头率偏高，要达到总部下达的综合效率85%有很大差距。众所周知，喷气织机对浆纱质量要求最为重要有二点：一是耐磨；二是减少3mm有害毛羽。本项目采用高压上浆后3mm以上的有害毛羽明显减少，3mm以上毛羽在织造时，易相互扭结成团造成经纱断头，同时也是喷气织机纬向阻断的主要原因。“二高一低”高压上浆具有改善浆液渗透被覆性能，使浆纱结构紧密，可提高浆纱强伸度，增加耐磨性能，降低毛羽、经纬向断头，提高开口清晰度。
浆纱机 技术改造 生产性能 浆纱结构 高压上浆
夏宗明
常州天虹纺织有限公司
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常州
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112-114
2009-12-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）