10万t/a合成氨全低变工艺总结
某集团现有2套尿素生产装置，第二套尿素生产装置为年产13万t能力，于1999年2月投产运行。在与其配套合成氨生产系统中的变换工段采用了全低变工艺，年产8万t合成氨，其中1#变换炉为φ2800，2#变换炉为φ4000，通过近一年多的运行，达到设计要求。但随着实际生产能力的不断增加，该套装置暴露了一些问题：一是由于φ2800变换炉较小，抗毒剂装填少，空速过大，导致催化剂活性下降快，同时使2#变换炉负荷增加，系统出口CO增加。二是由于实际生产能力超过原设计能力，设备阻力较大，系统阻力高达0.12MPa。本文针对以上情况，对变换系统进行了改造。文章对工艺流程的改动、主要设备、B303Q催化剂的装填、生产运行等具体情况进行了总结。
氮肥生产 尿素合成 化工流程 全低变工艺
李庆才 王洪路
山东兴禹化工集团,山东 禹城 251200
国内会议
青岛
中文
80-81
2001-05-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）