渐进成形技术加工的复杂钣金零件表面质量优化
利用渐进正成形方法成形出的复杂钣金零件在平缓曲面处的表面质量不高－有明显的挤压痕迹。分析了零件不同成形角度下表面质量的变化规律，并讨论了通过优化刀具轨迹即优化程序中加工参数的方法改进缓面处的表面质量，结果表明：每层进给量越小加工出的零件表面质量越高，但是成形效率与每层进给量成正比，根据零件成形角度的变化手动设置不同的每层进给量加工出的零件表面质量最好；选取一定的每层进给量并结合设置残余波峰高度值增加缓面处刀轨的方法可以提高加工效率并使零件缓面处的表面质量提高；二次精加工的方法不适合于渐进成形并且要根据零件的实际情形选择不同的进退刀方法。
复杂钣金零件 渐进成形技术 刀具轨迹 表面质量 波纹度
崔震 高霖 陆启建 徐岩
南京航空航天大学机电学院, 江苏南京 210016 南京四开电子企业有限公司, 江苏南京 210016
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2008-10-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）