准共晶型ZL109合金半固态锻造成形组织演变特征与力学性能研究
主要研究了ZL109合金在半固态锻造成形过程中(坯料制各，二次重熔和零件成形)的组织演变及成形零件的热处理和力学性能。研究结果表明：1)在坯料制备过程中，低过热浇注使坯料微观组织中的共晶硅片细化；在二次重熔时共晶组织熔解,共晶硅片进一步细化和团块化；在半固态锻压成形流动过程中，合金微观组织间发生了磨擦、变形，使得α相球团化，共晶组织细化；半固态锻压零件在热处理过程中，共品组织中的α相向初生α相聚集成球团状，而共品组织中的硅颗粒聚集成团块硅相。2)制备合金坯料的合理低过热浇注温度为566℃.合理的半固态锻造温度为569℃;3)合金热处理以后延伸率从0％提高到1.42％,比一般铸造方法所得的铸件的塑性明显提高。
ZL109合金 二次重熔 半固态锻造成形 熟处理 力学性能
石成芳 刘昌明 韩兆堂 刘海
重庆大学机械工程学院
国内会议
重庆
中文
168-173
2007-03-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）