5万t/a合成氨转化装置优化运行总结
我厂现有两套相对独立的合成氨装置，一套是1991年建的2.5万t/a，另一套是2001年3月建的5万t/a合成氨装置，2003年1月又将原2.5万t/a台成氨装置经填平补齐扩能至5万t/8。经过我们在生产实践中不断总结，优化工艺参数，特别是对转化工序尤为关注，把降低炉管损耗，延长催化剂使用周期，节能降耗作为主要目标，在满足转化总要求的前提下，适度放宽了一段出口甲烷含量指标，由后工序兼顾消化，一、二段统筹兼顾理念得以逐步贯彻和实现。在合成氨生产过程中，总可用能耗的50％以上在转化工序，因此，转化工序工艺参数的优选和调控，是合成氨装置节能的关键。现两套装置吨氨实际消耗均低于设计指标。本文现对工艺流程进行简述，对转化状态的影响因素做出分析，提出相应的改进措施，并就其效益进行评估。结合本装置的实际情况，重视理性分析，将一、二段统筹考虑，优化工艺参数，充分发挥装置能力，兼顾了炉管、催化剂寿命与系统运行消耗等关系，为企业效益最大化提供了保障。
合成氨 转化装置 工艺流程
蒋太郁 蒋迎春
四川美丰化工股份有限公司绵阳分公司,四川 绵阳 621000
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90-95
2005-11-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）