锅炉蒸汽管道爆炸事故成因分析
通过对发生低应力脆断爆炸事故的压力管道所进行的焊缝外观、射线探伤、测厚以及对断口进行的化学成分分析、硬度试验、金相组织分析、力学性能试验和断口分析的大量试验，得出导致事故发生低应力脆断的主要原因是使用了错误的阀门，而焊缝存在错边、未焊透和夹渣缺陷是诱发低应力脆断事故的第二位原因。由此倡议应加强压力管道安全监察和管理工作，借压力管道使用登记普查工作之风，对压力管道严格进行定期检验。 概述压力管道应用广泛，而且在运行过程中承受着高温、高压，有时还承受着水、蒸汽、烟气的冲刷、腐蚀及磨损。由于工作条件如此恶劣，如果在锅炉压力容器及压力管道设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等环节中的任何一个环节存在问题，就容易发生事故。本文报告了2000年7月9日发生在北京首钢电力厂汽轮机车问锅炉主蒸汽管道爆炸事故及成因分析。由此事故联想到我国压力管道管理现状，倡议应加强压力管道安全监察和管理工作，对压力管道严格进行定期检验。
锅炉 蒸汽管道 爆炸事故 事故分析
郭玖红
北京市特种设备检测中心
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572-583
2005-11-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）