紧凑型循环流化床锅炉结构特点及改进措施
镇海炼化公司是目前国内原油加工能力最大的企业，其下属的化工部早在20世纪80年代初引进了国内首套采用重油为原料的年产300kt合成氨、520kt尿素的化肥装置，并由2台200t/h的燃油锅炉提供蒸气。为了做好降本增效工作，该公司在“十五”期间积极实施锅炉煤代油项目，于2003年12月投产了2台紧凑型循环流化床锅炉以取代原有的2台燃油锅炉。新的循环流化床锅炉每台额定产汽能力410t/h、工作压力10.3～10.8MPa、工作温度530～545℃。锅炉由美国F0ster Wheeler公司(FW)设计，压力部件由FW公司的新会厂和杭州锅炉厂制造，给煤机等关键设备进口，其余设备国内配套而成。本文分析了该锅炉的结构特点，对在调试、运行过程中所发生的问题进行了剖析并提出了改进措施。
合成氨装置 流化床锅炉 煤代油技术
王秩良
镇海炼油化工股份有限公司化工部
国内会议
北京
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157-163
2005-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）