万吨油压双动铝挤压生产线的研制
大型油压双动铝挤压机设计的关键技术包括大型挤压机预应力框架结构与尺寸设计，高压大流量卸压问题研究以及固定穿孔针的实现方式等。文中应用现代设计方法，即采用理论解析分析建立模型，用有限元数值模拟对结构进行校核并优化，对特大型挤压机框架进行了精确设计，减少了设备资金投入；提出了高压大流量液体卸压技术原型和技术路线，即采用多级动态阀卸荷方法对挤压机主缸进行卸压；提出了采用液压支撑实现固定针工艺并提出了控制方程；通过对100 MN油压双动铝挤压机上的超压预紧过程显示：所设计的大型预应力框架结构合理可靠，现代设计方法可以作为重型锻压设备设计的有力工具；主缸的卸压曲线和噪音检测表明：所提出的高压大流量液体卸压技术原型正确，技术路线可行；同时，根据所提出的控制方程采用液压支撑实现了固定穿孔针工艺。本文所涉及的关键技术已成功应用于125 MN油压双动铝挤压机的设计制造中。
挤压机 铝型材 数值模拟 生产线
张君 韩炳涛
西安重型机械研究所
国内会议
江苏常州
中文
134-141
2004-06-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）