首个用于聚酯连续缩聚在线生产的HYPOX过滤器——解决全球性聚合物过滤难题
“在PET生产的缩聚工厂中,聚合物的连续过滤非常重要。应用于连续不停车的过滤器的现场清洁专利技术“HYPOX(R)”,无疑解决了箱体更换的技术、操作和维修问题。”生产PET的连续缩聚工厂通常需要对成品聚合物和预聚物进行过滤。针对这一类型的过滤,使用的过滤元件是打褶裥的烛形过滤器,或者是范围为15～40微米的叶状圆盘。过滤介质通常为金属纤维或烧结金属。合适的过滤器表面应考虑到流率作用。为了保证更换前过滤器的最短期望寿命,对于预聚物,每平方米流率通常为450～550kg/h(与成品聚合物相比粘度低),而对于成品聚合物是每平方米200～350kg/h。近五年来,PET的生产能力从上世纪90年代末期的250～300吨/天,增加到如今的600～800吨/天。这一增长趋势仍不会停止,已经有好几家工程公司希望组建生产能力为1000吨/天的工厂。生产能力的增加要求过滤器制造商研制出更大(表面积最大超过130m2)、更先进的过滤系统,以便减小聚合物停留时间的影响。本文探讨了“HYPOX过滤器的过滤问题、停留时间和乙醛含量增加的危险性等。
聚合物过滤 连续过滤 过滤器 现场清洁
Bellini Giovanni
Movengineering S.R.L,意大利
国内会议
上海
中文
177-180
2004-11-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）