会议专题

NWB型低汽气比无铬高变催化剂的侧流试验总结

在化肥工业中,为了降低合成氨能耗,合成氨装置中转化系统采用了低水碳比(2.75或者更低)操作,相应地高变催化剂要在低汽气比(0.45或者更低)下操作。国外研究表明,当变换系统在汽气比为0.50下操作时,若使用传统的高变催化剂就会因生成烃类、醇类等副产物而消耗氢气。日产1 000 t的大型氨厂因此而造成的氨损失约为14 t/d,相当于每天少生产约20 t尿素,每年因此而造成的经济损失近600万元。为适应节能型合成氨工艺的需要,国外许多催化剂制造公司研制了适宜低汽气比下使用的高变催化剂,并且已广泛应用于各种类型的节能型合成氨装置。我国20世纪80年代引进技术建设的中原化肥厂采用ICI-AMV低能耗工艺,设计水碳比为2.75,其高变催化剂采用低汽气比高变催化剂和传统高变催化剂分层填装的方式,低汽气比高变催化剂用的是英国ICI公司的71-4型低汽气比高变催化剂。此后,我国又相继引进技术建设了6套以天然气为原料的大型节能合成氨装置。本文对NWB型低汽气比无铬高变催化剂的侧流试验进行总结。

合成氨 高变催化剂 分层填装 侧流试验

陈长新 魏士新 赵新岭 蔡成伟 吴学其 张杰 祁德祥

南化集团研究院,南京 210048 中原大化集团,河南濮阳 457004

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2004-08-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)