双低压醇氨联产新工艺
无论甲醇合成还是氨合成，低压工艺与高压工艺相比，压缩机功耗大大降低，因此单位产品的综合能耗较低，由此甲醇和氨的合成都有低压化趋势。目前中、小型合成氨装置中氨合成的设计压力大都是31.4MPa，运行压力也在25.0～31.4MPa；在单醇装置中甲醇合成都已经采用了5.0～9.0MPa的合成压力，但合成氨联醇的压力基本还是10.0～16.0MPa。国昌公司为山东联盟设计的第一期”18·30”氨合成和非等压醇烷化，也是按照高压设计的，实际运行压力都比较低，氨合成为22.0～23.0MPa、中压联醇为10.0～12.0 MPa，合成氨综合电耗只有1100KWh/tNH3，比在高压下运行综合电耗降低200～350 KWh/tNH3。因此，国昌公司在其第二期”18·30”氨合成和非等压醇烷化的设计方案中提出，采用国昌公司开发的”双低压醇氨联产”新工艺，即联醇压力为5.0MPa，氨合成设计压力22.0MPa，在15.0～18.0MPa的较低压力下运行。业主反复论证后于2007年3月份确定实施。
双低压 醇氨联产 甲醇 合成氨
南京国昌化工科技有限公司
国内会议
济南
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249-255
2008-10-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）