环己酮氨肟化反应中无机膜分离催化剂通量的提高
作为一种新型的催化材料，TS-1型分子筛因其在选择性氧化领域的高催化活性和选择性而获得了极大的关注。同现有工业生产过程相比，钛硅分子筛催化环己酮氨肟化制环己酮肟具有反应条件温和、副产物少、能耗低、污染低、选择性高等特点。然而，生产中的一个主要的困难就是钛硅分子筛颗粒非常小，一些传统方法很难将其从反应产物中分离。使用无机膜则具有很好的分离效果，回收后的催化剂可以连续返回反应器参加下一批的反应。膜分离过程中，为抑制反应物之一的氨水对催化剂的溶解而添加的硅助剂与分子筛颗粒之间发生相互作用，在膜表面形成了致密滤饼层，导致膜通量的下降。本研究提出了一种提高膜渗透通量的方法。在催化反应一膜分离耦合系统中加入一定量的微米级二氧化硅颗粒，将其与TS-1分子筛一起循环使用。添加微米颗粒使膜分离系统维持了一个较高的膜通量，膜污染和滤饼阻力显著下降，特别在颗粒粒径越大，质量百分比越高，流体速度越快的情况下效果越好。这是由于微米级具有较高的逆向传输速率，不易在膜面沉积，其对膜表面污染物的冲刷减缓了滤饼层的形成，从而使膜过滤通量得到提高。正交实验表明，颗粒粒径、颗粒浓度、膜面流速这三个因素对膜通量影响大小顺序为：粒径>浓度>流速。
钛硅分子筛 环己酮氨 肟化反应 膜渗透通量 无机膜分离
仲兆祥 刘馨 邢卫红 徐南平
南京工业大学,化学化工学院,材料化学工程国家重点实验室,南京,210009
国内会议
广州
中文
129-129
2008-03-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）