轧制工艺对Ti-60A棒材显微组织及拉伸性能的影响
较系统地研究了轧棒工艺对Ti-60A合金显微组织及力学性能的影响.结果发现,轧制前坯料显微组织状态、轧制温度和轧制变形量对Ti-60A合金显微组织形貌及拉伸性能有复杂的影响:轧制加热温度在α+β两相区时,轧制变形量对材料显微组织及拉伸性能的影响都比较小:加热温度升高到α+β/β相变点附近时,变形量的控制变得非常关键:变形量控制在60％左右时,显微组织可得到明显细化,抗拉伸强度大幅度提高,材料塑性也在可接受的水平,而变形量过高或过低都不能改善材料拉伸性能;坯料轧制加热前在β相变点以上进行均匀化热处理后、轧制温度较低且变形量达到70％以上时,可细化材料显微组织:轧制温度在相变点附近、变形量控制在60％左右,可获得更高的强度.
高温钛合金 热加工工艺 显微组织 拉伸性能 轧制工艺 棒材
刘建荣 朱绍祥 石卫民 杨慧丽 王清江 刘羽寅 杨锐
中国科学院金属研究所,辽宁 沈阳 110016 宝钛集团有限公司,陕西 宝鸡 721014
国内会议
洛阳
中文
283-286
2008-09-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）