埋炭烧结处理后炭坯的组织和性能
采用模压工艺制备中间相碳微球素坯,随后在650-1600℃温度范围内采用埋碳烧结工艺获得烧结体。研究了上述工艺对素坯和烧结体的收缩率、密度、孔隙率、抗折强度等性能的影响。实验结果表明,高的模压和高的烧结温度有利于提高密度、电性能和抗折强度。采用25MPa模压成形的MCMB粉末素坯,在1600℃条件下埋碳烧结3h后,烧结体的抗折强度、密度分别可以达到92.5MPa和1.92∥cm3,而电阻率仅为0.03Ω·cm。采用XRD和SEM分别对烧结体的石墨化度和组织分别进行了测量和观察。
电子显微分析 X射衍射 电性能 力学性能 模压工艺 中间相碳微球 石墨化度
倪红军 李飞 黄明宇 廖萍
南通大学 机械工程学院,江苏 南通 226019 上海交通大学 金属基复合材料国家重点实验室,上海 200030
国内会议
桂林
中文
132-137
2007-10-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)