谈渗碳二次淬火工艺
二次淬火工艺目的是细化表层组织，使表层获得细小的隐晶马氏体加均匀而细小的颗粒碳化物组织，并减少残余奥氏体量。工件经过渗碳、淬火和低温回火后，工件的表层ωc0.8％～1.0％，组织是回火马氏体加均匀分布的细小颗粒状碳化物和一部分残余奥氏体，硬度约为58～62HRC。对于我们厂内现生产的齿轮、齿轴件大都是大型重载齿轮、齿轴，选用20CrMnMo、20CrNiMo、20crNi2Mo、17cr2Ni2Mo等，经过渗碳、淬火、低温回火后，其心部是低碳马氏体，硬度可达30～45HRC。这里对于二次淬火中出现的一些问题进行分析和处理。
残余奥氏体 碳化物 表面硬度 淬火工艺
陈进磊 郑树林
太原重型机械集团热处理分公司(山西省太原市030024)
国内会议
甘肃天水
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109-111
2007-10-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）