“36·60”一期工程原料气精制和氨合成系统开车运行总结
本文山东联盟化工股份有限公司地处山东寿光市,原有三套氨合成系统,其中两套采用南京国昌公司技术,另有一套低压单醇系统。合成氨生产能力300kt/a,主要产品有400kt/a尿素、175kt/a甲醇等。2005年公司领导根据化肥、甲醇的市场行情和企业发展的需要,审时度势,本着“生产扩能、节能降耗、环保优先、提高效益”的原则,决定分两步实施“36·60”工程,要求第一期合成氨能力180kt/a、尿素300kt/a,同时副产甲醇60kt/a。要求尽可能采用经过考验,技术成熟,切实可行的先进工艺和设备,以确保安全生产,清洁生产,并为科学管理,文明生产,减少检修工作量创造条件。经考察、论证后决定,合成氨原料气净化和氨合成选用“全自热非等压醇烷化”工艺和氨合成技术,并委托南京国昌化工科技有限公司进行全套设计。
化工公司 氨合成系统 原料气精制 甲醇生产 节能降耗 原料气净化
张兴德 张培玉
山东联盟化工股份有限公司
国内会议
2007”中国煤炭加工与综合利用技术、市场、产业化信息交流会暨煤化工产业发展研讨会
昆明
中文
203-206
2007-08-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）