用于热送的铸坯表面淬火技术-减少表面缺陷、提高产量、增加工艺灵活性的有效工具-
轧材表面质量取决于轧件在热轧过程中晶粒边界析出物的数量和形态。这些析出物会在材料热变形过程中阻碍晶界移动,从而在这些位置产生机械应力。当这些位置的应力超过极限应力时,便会产生裂纹。热轧时轧材的温度在650-1000℃的范围内,在这个温度范围内,诸如氮化铝(AlN)、氮化硼(BN)、碳氮化钒(VCN)、及碳氮化铌(NbCN)等N析出物会严重降低金属的延展性。其中,影响最大的析出物是氮化铝(AlN)。不过,在铸坯的凝固过程中,这些析出物的数量是可以控制的。
热轧过程 铸坯表面淬火 表面缺陷 机械应力 表面质量
国内会议
海口
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71-76
2007-03-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)