焊合室高度对分流组合模挤压成形过程的影响
分流组合模具被广泛应用于各种规格和形状的铝台金空心型材挤压生产中，但是由于其结构复杂，挤压时金属的流动也十分复杂，难以采用实验的方法对挤压变形行为定量的研究。必须采用先进的数值模拟技术进行模具结构和工艺参数的优化，以提高产品的质量。本文基于DEFORM-3D有限元商业软件，采用刚粘塑性有限元理论，选取三种不同的焊台室高度进行了薄壁多孔口琴管挤压过程的数值模拟。重点研究了不同焊合室高度下对金属的流动规律、型材的出口流速均方差、挤压力、焊合压力、以及金属应变场的影响规律，从而为合理的设计模具提供了有效的理论指导。
分流组合模 挤压成形 数值模拟 口琴管 焊合室高度
程磊 谢水生 黄国杰 和优锋
北京有色金属研究总院 有色金属材料制备加工国家重点实验室,北京 100088
国内会议
张家界
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238-243
2007-10-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）