会议专题

电解液中Ce3+/Ce4+含量对ZAlSi12Cu2Mg1微氧化膜特性和表面形貌的影响

用微弧氧化方法在铸造铝合金表面获得性能优良的陶瓷层对于提高其表面耐热、耐蚀及耐磨性,扩大其应用范围将具有重要意义。在微孤氧化过程中,通过控制电解液组成可以改善膜层性能。稀土金属离子化学性质活泼而且有助于普通陶瓷的烧结.研究了ZSi12Cu2Mg1合金在Na2SiO3电解液体系中微氧化时,Ce3+/Ce4+的引入对微氧化陶瓷层性能的影响,测定陶瓷层的厚度、硬度,用X射线衍射仪(XRD)分析其相组成,扫描电镜(SEM)观察其表面形貌,并初步探讨了Ce3+/Ce4+对陶瓷层形成机理的影响。结果表明:Ce3+在0.1~0.7 g/L变化时,对陶瓷层的厚度和硬度影响较小,分别为165~193 μm和449~935 HV.Ce4+在0.1~0.7 g/L变化时,陶瓷层的厚度和硬度分别为126~148 μm和463~1022 HV.XRD分析结果显示,陶瓷层主要由α-Al2O3、γ-Al2O3、Al2SiO5和非晶相组成,加入Ce3+后,陶瓷层中Al2SiO5衍射强度明显降低.

表面处理 电解液 铸造铝合金 微弧氧化方法 陶瓷复层

张静 刘向东 刘晓丽 张雅萍 吕凯 乌迪

内蒙古工业大学,材料科学与工程学院,内蒙古,呼和浩特,010051

国内会议

第六届中国功能材料及其应用学术会议

武汉

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4078-4080

2007-11-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)