压铸件内浇道夹渣和气孔的剖析

摘要：

压铸生产过程中,合金液经压室、横浇道、内浇道进入型腔而形成铸件,按理在内浇道部位的金属液是最好的。但经常发现在内浇道部位上有夹渣和气孔存在,造成铸件的缺陷,严重时造成铸件的报废,带来不必要的损失,同时减少内浇道截面积,影响合金液对型腔的填充。这己经是压铸件生产中普遍存在的问题。 为了克服上述弊病，一定不要让合金液在内浇道的部位流速过低而导致合金液过早结晶、冷凝。二是彻底除去合金液中的杂质，让有一个清洁良好的合金液填充型腔，不让合金液在内浇道区域内，因热量损失而造成合金液的结晶凝固、阻塞内浇道。

关键词： 压铸生产 压铸件 内浇道夹渣 气孔缺陷 铸件缺陷 清洁合金液

作者: 胡析

作者单位: 宗申集团压铸公司

会议类型: 国内会议

会议名称: 2007年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会

会议地点: 重庆

会议语种:中文

页码: 231

在线出版日期: 2007-07-07（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）