挤压半终粉磨新工艺应用
国家”八五”计划”双加工程”--山东水泥厂2＃生产线节能增产技术改造,总投资4980万元,熟料从原来1200t/d提高到1700t/d左右,仅用48d即完成了包括生料制备和烧成等的全部土建施工、设备安装和调试任务.1997年4月1日竣工并一次点火成功,投料当月达标,熟料产量1748t/d,到1998年12月31日,该系统已生产熟料90多万t,平均日产量1780t/d,系统运转率84.25％,吨熟料(从矿山到熟料入库)耗电61kWh/t.创下了我国水泥工业技改速度和达产达标新纪录.`山东水泥厂2＃窑原系SR窑,90年代初投产以来,该厂在窑上不断探索和改造,采用了窑外分解技术,生产能力达1200t/d.2＃生料磨系统为φ3.5×10m中卸烘干磨系统.其工艺流程见图1.该系统设计指标为:产量75t/h,细度12％,电耗24kWh/t.生料磨系统自投产以来,未经改造,所以生料供应一直很紧张.为不停窑,生料细度常常被迫放宽到14％.一方面生料量不足,限制了熟料产量;另一方面生料细度变粗,影响了熟料质量.本文对改造方案和技改过程与效果进行了介绍.
粉磨工艺 窑外分解技术 水泥工业
王学敏 胡俊亚 包玮 孟伟
合肥水泥研究设计院 山东水泥厂
国内会议
北京
中文
408-412
1999-10-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）